由(you)于加(jia)(jia)工中心的(de)技術含量較(jiao)高，它是(shi)更復雜，比普通(tong)機床操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)，并應嚴格按照操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)規程進行操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)，保(bao)證了機器(qi)(qi)的(de)正(zheng)常運轉(zhuan)。正(zheng)如(ru)熟練的(de)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)者(zhe)是(shi)必要的(de)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)機器(qi)(qi)完(wan)成幾個(ge)加(jia)(jia)工任務之前了解加(jia)(jia)工零件(jian)時，處(chu)理路徑和機的(de)特性的(de)要求。要使用加(jia)(jia)工中心的(de)權利和合(he)理的(de)方式(shi)，并確保(bao)加(jia)(jia)工中心的(de)正(zheng)常運作(zuo)(zuo)，應該建立操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)比較(jiao)完(wan)整(zheng)的(de)加(jia)(jia)工中心的(de)過程。

　　1個、輸(shu)入(ru)序列或關閉：先按下操作(zuo)面板上的緊急停止開關，然后打開主電源并打開電源開關面板上。

　　2、開機后(hou)，檢(jian)查開關，按鈕和按鍵(jian)都是(shi)正常的，靈活的，如果機器是(shi)不正常的。

　　3、檢查電壓(ya)，油壓(ya)和氣壓(ya)是(shi)否正常(chang)。手(shou)動潤(run)滑需要手(shou)動潤(run)滑。

　　4、手動返(fan)(fan)回到(dao)零（機器原點(dian)），如果一個軸(zhou)處(chu)于零返(fan)(fan)回位置(zhi)必(bi)須將(jiang)軸(zhou)移動到(dao)從原點(dian)100MM的位置(zhi)然后手動返(fan)(fan)回到(dao)零之前的零位。

　　5、當(dang)夾緊工(gong)(gong)件(jian)，注(zhu)意(yi)的工(gong)(gong)件(jian)要注(zhu)意(yi)的方向(xiang)上的壓力板銷是(shi)否阻礙工(gong)(gong)具的移動，檢查白色部分和異常的大小（如果高點(dian)）。使(shi)用壓力機加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件(jian)時，請注(zhu)意(yi)工(gong)(gong)具是(shi)否會銑(xian)削(xue)鉗口等。

　　6、正確測量并(bing)計算零件的坐標(biao)系，并(bing)驗(yan)證和驗(yan)證結果(guo)。

　　7、必(bi)須(xu)驗證程序中的(de)工(gong)具是否(fou)(fou)與(yu)處理(li)表中的(de)工(gong)具一致，以避免錯誤的(de)工(gong)具。檢查的(de)形狀和前部(bu)和后(hou)部(bu)各軸(zhou)的(de)尺寸(cun)是否(fou)(fou)符(fu)合加工(gong)工(gong)藝(yi)的(de)要(yao)求，而如果你能擊中工(gong)件和夾(jia)具。

　　8、測試和單(dan)級測試切(qie)割，快(kuai)速超控開關必(bi)須放在較低檔位。

　　9、當測試工(gong)具，當所述(shu)工(gong)具在工(gong)件(jian)30?50毫米的(de)表面上(shang)運行的(de)必(bi)要檢查Z軸的(de)其(qi)它(ta)坐標(biao)的(de)值的(de)坐標(biao)X和Y的(de)值是一致的(de)隨著程(cheng)序的(de)權力(li)保留。

　　10、手(shou)動進(jin)給和(he)連(lian)續(xu)手(shou)動操作，應檢(jian)查所(suo)選擇的各(ge)個開關(guan)位(wei)置是否正確，刪除正和(he)負方向，尋(xun)找按鈕，然(ran)后進(jin)行(xing)操作。

　　11、切(qie)勿戴手套觸摸旋轉的機械部件。最好不(bu)要戴手套來操作(zuo)面板上的開關和按(an)鈕(niu)。您不(bu)能用(yong)濕手觸摸操作(zuo)面板上的開關和按(an)鈕(niu)。

　　12、當使用尋邊(bian)器(qi)(qi)，這(zhe)是更好地進入速(su)度400?500轉，然后(hou)安(an)裝(zhuang)分！為防止速(su)度過快，取下找邊(bian)器(qi)(qi)。

　　13、當機器關閉時(shi)，停止XYZ軸(zhou)中的中心位置，按(an)下緊急(ji)停止，然后切割(ge)電源。

　　14、每天輪班工(gong)(gong)作(zuo)。進(jin)行日常維護。工(gong)(gong)作(zuo)前(qian)檢查“傳輸(shu)日志”。灣啟動機器前(qian)，檢查穩壓電(dian)源是(shi)(shi)否處(chu)于“自動電(dian)壓調節”的狀態，并且(qie)如果輸(shu)出電(dian)壓是(shi)(shi)正常的。

　　c）檢(jian)查所述位置的各開關起(qi)動液(ye)壓(ya)系統之前處理液(ye)壓(ya)站。

　　d。每天啟動液壓(ya)系(xi)統的第(di)一次(ci)后，檢查機(ji)器(qi)的潤滑潤滑。并檢查油壓(ya)的值，壓(ya)縮空氣從空氣壓(ya)縮機(ji)的壓(ya)力為在(zai)正常范圍內。

　　即當你每天開始的第(di)一參考基準點(dian)，你必(bi)須先選擇軸“Z”，以(yi)防止機器震動(dong)。

　　2、工作

　　不(bu)使(shi)用機床的(de)超(chao)強性(xing)能。選擇合理的(de)速(su)度和(he)進給速(su)度為所述工件(jian)的(de)所述材料。

　　灣手動(dong)操作必須首先(xian)“開關(guan)前進速(su)度(du)”位置0％，然(ran)后逐漸增加功(gong)率，并(bing)檢查是否(fou)所(suo)選擇的坐(zuo)標(biao)在正確的方(fang)向軸移動(dong)。

　　c）在搜索一個語(yu)句斷點，首先按(an)“切換前進”位(wei)置0％，然后(hou)按(an)模式選擇(ze)開關(guan)工作(zuo)，以“重新定位(wei)”模式，以看是否目前位(wei)置的(de)各(ge)坐標(biao)軸(zhou)它與所需的(de)程(cheng)序立場是一致(zhi)的(de)。如果不一致(zhi)，則必須先返回到正確的(de)位(wei)置。

　　d。工(gong)具裝(zhuang)入彈匣(xia)。如果刀具重或(huo)長(chang)，它必須被設(she)置(zhi)為“大(da)工(gong)具”。當刀具直徑(jing)大(da)時(shi)，該工(gong)具必須被鎖(suo)定相鄰的。

　　即(ji)運(yun)行自動加工程序之前，驗(yan)證程序號是(shi)正確的(de)，且片的(de)基準(zhun)點的(de)數據是(shi)正確的(de)。

　　f）檢查如(ru)果工件是(shi)加工前主體并且如(ru)果壓力板是(shi)穩定的。

　　G）當兩個(ge)或更多人工(gong)作，必須統一(yi)由主運營商協調。

　　h）上(shang)的工具機的操作過程中發生的異(yi)常(chang)現象，應立即(ji)停止(zhi)，以確定原因并把它上(shang)的時間(jian)。

　　3、下班后

　　關(guan)(guan)閉液壓系統，然后關(guan)(guan)閉電源，在作業結束后。

　　灣進行日常維護。

　　溫度。填(tian)寫(xie)登記的變化(hua)和(he)做(zuo)的工作轉移。