數控加工中心加工工藝分析

1．夾具(ju)、量具(ju)、刀具(ju)的選(xuan)擇

/(1/)災具選(xuan)擇。本工(gong)件外形(xing)(xing)為長方形(xing)(xing)，可選(xuan)用平(ping)口(kou)(kou)鉗裝(zhuang)夾，先把平(ping)口(kou)(kou)鉗固(gu)定在工(gong)作臺

然(ran)后用百分表校正鉗口(kou)，再把(ba)工件裝夾(jia)在(zai)乎口(kou)鉗上(shang)。

/(2/)量具(ju)選擇。使用輪廓尺(chi)寸游標卡(ka)尺(chi)測(ce)量，深(shen)度尺(chi)寸使用深(shen)度游標卡(ka)尺(chi)測(ce)量。

/(3/)刀具選擇(ze)。兩個內圓弧直徑為4l 5囚m，所選的銑(xian)刀直徑不(bu)大于415mm，粗加(jia)工(gong)

刪(shan)的鍵槽銑(xian)刀，精加工采用必2刪(shan)的立銑(xian)刀。

     2．加工工藝方案

1/)  加工(gong)工(gong)藝路線

   /(1/)銑削方式選擇。

    當銑(xian)削(xue)(xue)平面零件(jian)外(wai)輪(lun)廓(kuo)時，一般采用(yong)立銑(xian)刀側刃切(qie)削(xue)(xue)。立銑(xian)刀側刃銑(xian)削(xue)(xue)平面零件(jian)外(wai)輪(lun)

廓時為避(bi)免沿(yan)零件外(wai)輪(lun)(lun)廓的法向(xiang)切入(ru)和切出(chu)，如(ru)圖3．42所示，應沿(yan)著外(wai)輪(lun)(lun)廓曲線的切向(xiang)延

長續切入(ru)(ru)或切出，這(zhe)樣可避(bi)免刀具在(zai)切入(ru)(ru)或切出時產生的刀刃切痕，保證(zheng)零(ling)件曲朗的平(ping)滑

過渡。

    /(2/)銑削(xue)方(fang)向(xiang)選(xuan)擇。

    銑削時，銑刀切出工件(jian)時的切削速度方向與工件(jian)的進給方向相(xiang)同(tong)，稱為(wei)順銑。G41是

在相(xiang)(xiang)對于刀(dao)具前進方向左側進行補償，當(dang)豐軸正轉時，此時相(xiang)(xiang)當(dang)于順銑，如圖3．43/(功所(suo)