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數控加工中心加工螺紋的三種方法

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數控加工中心加工螺紋的三種方法

發布日期:2021-11-12 作者:admin 點擊:

運用數控加工中心加工工件帶來的益處,大家都已經深化了解,對于數控加工中心的操作和編程,還是有一層奧秘的面紗。今天品佳小編和大家分享下螺紋的加工辦法。用數控加工有:螺紋銑削法和絲錐加工、挑扣加工法三種辦法:


一、螺紋(wen)銑削(xue)法


螺(luo)紋(wen)銑削(xue)(xue)是選(xuan)用螺(luo)紋(wen)銑削(xue)(xue)刀具,用于大孔螺(luo)紋(wen)的加工,還有比較(jiao)難(nan)加工材料的螺(luo)紋(wen)孔的加工,具有以(yi)下特點:


1.刀(dao)具一般為(wei)硬質合金材料,速度(du)快,銑削的螺紋精度(du)高,加工效率也高;  


2.相同的螺(luo)距,無論(lun)是左旋(xuan)(xuan)螺(luo)紋(wen)還是右旋(xuan)(xuan)螺(luo)紋(wen),都能運(yun)用(yong)一把刀(dao)具,降低刀(dao)具的本錢;  


3.螺(luo)(luo)紋銑削法特別適用于不銹鋼(gang)、銅等比較難(nan)加工材料的螺(luo)(luo)紋加工,易(yi)于排屑和(he)冷卻,能(neng)確保加工的質量和(he)安全;  


4.沒有刀(dao)具前端引導(dao),比較(jiao)方便加工(gong)螺(luo)紋底孔較(jiao)短的盲孔或是沒有退刀(dao)槽的孔。  


螺(luo)紋(wen)(wen)銑(xian)削(xue)的刀(dao)(dao)具分為機(ji)夾(jia)式硬質(zhi)(zhi)合金(jin)刀(dao)(dao)片銑(xian)刀(dao)(dao)和整體式硬質(zhi)(zhi)合金(jin)銑(xian)刀(dao)(dao)兩種,機(ji)夾(jia)式刀(dao)(dao)具既能加工螺(luo)紋(wen)(wen)深度(du)(du)小于(yu)刀(dao)(dao)片長(chang)度(du)(du)的孔(kong),也能加工螺(luo)紋(wen)(wen)深度(du)(du)大(da)于(yu)刀(dao)(dao)片長(chang)度(du)(du)的孔(kong);而整體式硬質(zhi)(zhi)合金(jin)銑(xian)刀(dao)(dao)用(yong)于(yu)加工螺(luo)紋(wen)(wen)深度(du)(du)小于(yu)刀(dao)(dao)具長(chang)度(du)(du)的孔(kong)。  


螺紋(wen)銑削數控編(bian)程注意(yi)點:避免造成(cheng)刀具(ju)的損(sun)壞(huai)或加工過錯。 


1.先將螺(luo)紋底孔(kong)加(jia)(jia)工(gong)(gong)好(hao)之后(hou),用(yong)鉆頭加(jia)(jia)工(gong)(gong)小直徑(jing)的孔(kong),用(yong)鏜(tang)削加(jia)(jia)工(gong)(gong)較大(da)的孔(kong)來確保螺(luo)紋底孔(kong)的精(jing)度(du);


2.刀具一般(ban)選用1/2圈的(de)圓弧軌跡進(jin)行切入、切出,以確保螺紋形狀,刀具半(ban)徑補償值(zhi)應在(zai)此時帶入。


數控加工中心


二、數控加工(gong)中(zhong)心絲錐加工(gong)法(fa)


適用于直徑較(jiao)小或孔(kong)方位精度(du)要求不高的(de)螺紋孔(kong),一般情況(kuang),螺紋底孔(kong)鉆頭(tou)的(de)直徑挑選挨近螺紋底孔(kong)直徑公(gong)差的(de)上(shang)限,能夠(gou)削減絲(si)錐(zhui)的(de)加工余量,降低絲(si)錐(zhui)的(de)負荷,一起也進步了絲(si)錐(zhui)的(de)運用壽(shou)命。  


大(da)家要(yao)(yao)(yao)按照所(suo)加(jia)工的(de)(de)材料進行(xing)挑選適宜的(de)(de)絲(si)(si)錐(zhui)(zhui),絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)相對(dui)(dui)于銑(xian)刀、鏜刀來說;對(dui)(dui)被加(jia)工材料非常敏感;絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)分為(wei)(wei)通孔(kong)絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)和(he)盲(mang)孔(kong)絲(si)(si)錐(zhui)(zhui),通孔(kong)絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)的(de)(de)前(qian)端引導長,為(wei)(wei)前(qian)排屑,在(zai)加(jia)工盲(mang)孔(kong)時候不能確(que)保螺紋的(de)(de)加(jia)工深度(du),而盲(mang)孔(kong)前(qian)端引導較短,為(wei)(wei)后排屑,所(suo)以要(yao)(yao)(yao)注意兩者的(de)(de)差異;運用(yong)柔性(xing)攻(gong)(gong)絲(si)(si)夾(jia)(jia)頭要(yao)(yao)(yao)注意絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)柄部(bu)直(zhi)(zhi)徑(jing)及(ji)四(si)方的(de)(de)寬度(du)都要(yao)(yao)(yao)與攻(gong)(gong)絲(si)(si)夾(jia)(jia)頭相同;剛性(xing)攻(gong)(gong)絲(si)(si)用(yong)絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)柄部(bu)直(zhi)(zhi)徑(jing)應與彈簧夾(jia)(jia)套直(zhi)(zhi)徑(jing)相同。  



絲錐加(jia)工法的(de)編(bian)程(cheng)比(bi)較簡(jian)單,都是固定(ding)模式,添加(jia)參(can)數(shu)值就能夠(gou)了(le),要注意(yi)一(yi)點,數(shu)控系統不同,子程(cheng)序的(de)格局也不同,那(nei)參(can)數(shu)值的(de)代表含義就不同。

 

三、挑扣加工法(fa)


挑(tiao)扣加(jia)工(gong)法適用于(yu)箱體類零(ling)件上(shang)大螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)孔的(de)加(jia)工(gong),或是沒有絲錐和(he)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)銑刀(dao)的(de)情況(kuang)下選(xuan)用此(ci)法,在(zai)鏜刀(dao)桿上(shang)安裝螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)車刀(dao),進行鏜削螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)。實施挑(tiao)扣加(jia)工(gong)法有以下幾個注(zhu)意事項(xiang):  


1.啟動主軸(zhou)要有(you)延時的(de)時間,確(que)保主軸(zhou)達到額(e)定(ding)的(de)轉速;  


2.手磨的螺紋刀(dao)(dao)具的刃(ren)磨不能對稱,不能選用(yong)回轉退(tui)刀(dao)(dao),要用(yong)主軸定(ding)向刀(dao)(dao)具徑向移動(dong),然撤退(tui)刀(dao)(dao);  


3.刀桿必須(xu)準確(que)要(yao)與刀槽(cao)方位保持一致,不(bu)然不(bu)能選用多刀桿加工,造(zao)成(cheng)亂(luan)扣(kou)現象;  


4.挑扣時壓注(zhu)意不能(neng)一刀挑成,即使是很細的扣也不行,不然會(hui)造成掉牙(ya),外表粗糙度差(cha),應該分多刀進行挑扣;  


5.挑(tiao)扣(kou)加(jia)工(gong)法只適用于(yu)單(dan)件、小批量、特殊螺距螺紋(wen)和沒有相應刀具(ju)的(de)情況,加(jia)工(gong)效率低。  


數(shu)控加(jia)工中(zhong)心挑(tiao)扣加工(gong)法(fa)僅(jin)僅(jin)臨(lin)時應急的一種辦(ban)法(fa),主張(zhang)大(da)家(jia)螺紋加工(gong)辦(ban)法(fa)加工(gong)刀具,才干有用進步螺紋加工(gong)效率和質(zhi)量,降低了(le)加工(gong)本錢也進步了(le)加工(gong)中(zhong)心運用的效率。


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