隨著我國工業現代化程度的提高，一些雜亂零部件加工精度的要求也同時在不斷優化晉級。臥式加工中心完全能夠滿意這些高加工要求零部件的加工。臥式加工中心適用于零件形狀比較雜亂和精度要求高的產品批量生產，特別是箱體和雜亂結構件的加工。在轎車、航空航天、船只和發電等行業被大量用于雜亂零件的精密和高效加工。隨著國內數控技術的不斷提高與完善，目前國產臥式加工中心的加工水平有很大提高，能夠達到一般零件的高速、精密加工，基本上能夠滿意用戶需求。箱體類零件的加工工序一般都有孔系、概括、平面的多工位加工要求，一般要經過銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等工序，使用的刀具、工裝較多，在慣例機床上需多次裝夾、找正，測量次數多，因此加工周期長，成本高，精度也難以確保。

常見的箱體類(lei)零件一(yi)般(ban)有(you)轎(jiao)車(che)上的發(fa)動機缸、轎(jiao)車(che)的變速(su)箱、傳(chuan)動齒輪(lun)箱等。

加工箱體類零件一般都會選用臥式加工中心，臥式加工中心整機結構適應箱體類零部件的加工，臥式加工中心是有三個直線坐標加一個工作臺回轉軸構成，能夠對箱體類零件一次裝夾并完成多個面的加工內容，通過一次裝夾減少了因裝夾產生的精度差錯，其加工精度高，加工質量安穩，即縮短了出產周期同時也降低了企業的生產成本。臥式加工中心加工箱體零件排屑才能優勢明顯，相對于大型立式加工中心和龍門加工中心其加工優勢及加工效果得到了廣大用戶的認可。